В пищевой промышленности создание производственной среды, отвечающей строгим стандартам гигиены, имеет первостепенное значение.Компания, специализирующаяся на строительстве одноразовых чистых помещений, мы глубоко понимаем ключевую роль, которую волокнистые воздуховоды в пищевых цехах играют в поддержании качества воздуха в помещениях, обеспечении безопасности пищевых продуктов и повышении эффективности производства.В этой статье мы подробно рассмотрим преимущества, проектирование ключевых пунктов, спецификации установки и обслуживание волокнистых вентиляционных каналов в помещениях в пищевых мастерских, предоставляя всеобъемлющие и профессиональные справочники для предприятий пищевой промышленности.

I. Уникальные преимущества волокнистых вентиляционных труб в помещениях пищевых цехов

(1) Отличная чистота, соответствие высоким стандартам производства продуктов питания

Производство продуктов питания требует чрезвычайно высоких требований к экологической чистоте.Вентиляционные трубы из волокна изготавливаются из специальных волоконных материаловИх гладкие поверхности менее склонны к накоплению пыли, эффективно уменьшая рост и прикрепление микроорганизмов.Волокнистые каналы не ржавеют и не коррозируютЭто обеспечивает более чистую и безопасную среду подачи воздуха для производства продуктов питания.Волоконные вентиляционные каналы могут гарантировать, что в воздухе нет металлических отходов, что предотвращает их смешивание с выпечкой и гарантирует высокое качество продукции.

(2) Хорошая однородность вентиляции, стабилизация температуры и влажности

Различные помещения в продуктовой мастерской имеют строгие и последовательные требования к температуре и влажности.Воздух выпускается через разрывы волокна во всей стене канала или равномерно распределенных небольших отверстийЭто позволяет температуре и влажности в каждом углу мастерской быстро достичь и поддерживать установленный диапазон,эффективно избегать локального перегреваДля ферментации, хранения и других процессов молока необходима стабильная температура и влажность.Волокнистые вентиляционные каналы могут гарантировать, что температура в зоне брожения остается постоянной в соответствующем диапазоне, повышение стабильности качества молочных продуктов.

(3) Выдающаяся устойчивость к конденсации, предотвращение влажности и порчи пищи

Во время производства пищевых продуктов, особенно в местах обработки холодильных и замороженных продуктов, на поверхности вентиляционных каналов часто возникает конденсация.Конденсация влияет не только на срок службы вентиляционных каналов, но и может привести к падению капель водыВолокнистые вентиляционные трубы имеют отличную теплоизоляционную производительность.слой холодного воздуха образуется за пределами стены протока, создавая практически никакой температурной разницы между внутренней и внешней стеной канала.исключение необходимости дополнительных мер изоляции трубВ цехе по производству мороженого волокнистые вентиляционные каналы эффективно предотвращают конденсацию в низкотемпературной среде.предотвращение загрязнения мороженым капельками воды и обеспечение качества продукции.

4) Легкость и легкость установки, сокращение затрат и трудностей на строительство

Строительство продуктовых мастерских часто требует установки сложных систем вентиляции в ограниченном пространстве и времени.примерно 1/40 массы традиционных металлических систем вентиляцииЭто значительно уменьшает нагрузку на крыши или стены, что делает их особенно подходящими для мест с ограниченной грузоподъемностью конструкции здания.их процесс установки прост и быстрыйПри использовании специальной стальной веревки или алюминиевой рельсовой системы подвески, время установки обычно составляет только 1/10 или меньше, чем у традиционных систем.которые могут значительно сократить цикл проекта и снизить затраты на строительствоДля предприятий пищевой промышленности, которым необходимо модернизировать или преобразовать существующие мастерские, это преимущество волокнистых вентиляционных каналов еще более заметно.поскольку система вентиляции может быть быстро обновлена, не влияя на нормальное производство.

II. Ключевые моменты проектирования вентиляционных каналов из волокна в пищевых цехах

(1) Определить маршруты каналов на основе мастерской и производственных процессов

Разработка вентиляционных каналов должна быть тесно интегрирована с фактической ситуацией в мастерской.следует провести подробный анализ расположения оборудованияНапример, в мясоперерабатывающей мастерскойтребования к вентиляции в зоне переработки сырья, площадь резки и упаковки различаются.Вентиляционные каналы должны быть разумно расположены в соответствии с особенностями каждой зоны, чтобы гарантировать, что каждая зона получает достаточную и надлежащую вентиляциюВ то же время следует стараться избегать пересечения каналов между районами с различными требованиями к чистоте, чтобы уменьшить риск перекрестного загрязнения.Проходы должны быть простыми и гладкими., в основном состоит из прямых труб, и количество ветвей труб должно быть сведено к минимуму, насколько это возможно.редукторные трубыКаждый компонент соединен с основной трубой и ветвями с помощью молнии, чтобы обеспечить плотность и прочность соединения.

(2) Точно рассчитать объем вентиляции и диаметр трубы для удовлетворения производственных требований

Точное вычисление объема вентиляции, требуемого для пищевой мастерской, является важной частью проектирования волокнистых вентиляционных каналов.При определении объема вентиляции необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как площадь мастерской, высота, количество персонала, рассеивание тепла оборудования, а также требования к температуре и влажности производственного процесса.в мастерской по заполнению напитков с большим количеством персонала и высокотепловым оборудованиемДля обеспечения свежего воздуха и надлежащей температуры требуется большой объем вентиляции.диаметр трубы должен быть разумно определенСкорость воздуха внутри циркулярных проводов из волокнистой ткани связана с внутренним статическим давлением.влияющие на эффект подачи воздухаПоэтому во время процесса проектирования скорость воздуха внутри трубопроводов не должна быть слишком высокой.для полукруглых и специальных труб, скорость воздуха должна быть соответствующим образом уменьшена в соответствии с выбором.обеспечивается, что система вентиляции может не только удовлетворять требованиям к вентиляции мастерской, но и гарантировать стабильность и эффективность работы системы;.

3) Выбирайте подходящие способы выхода воздуха для оптимального распределения воздуха

Волокнистые вентиляционные каналы имеют различные способы выхода воздуха, каждый со своими применимыми сценариями и характеристиками.необходимо выбрать соответствующие режимы выхода воздуха в соответствии с функциями и требованиями различных зон.Например, в помещениях хранения продуктов питания может быть принят режим выхода воздуха с проникновением (ткань).Избегайте ощущения ветра в зоне воздухоснабжения., уменьшая помехи для продуктов питания и удовлетворяя требованиям высокого уровня комфорта, что способствует долгосрочному хранению продуктов питания; в перерабатывающих зонах с частой деятельностью персонала,Мод большого отверстия или реактивного типа может быть использован для обеспечения подачи воздуха на большие расстояния и большие объемы., быстро регулируя температуру и влажность в помещении и обеспечивая комфорт работников и стабильность производственной среды.количество и спецификации выходов воздуха также должны быть точно рассчитаны в соответствии с требованиями объема подачи воздуха и скорости подачи воздуха для достижения наилучшего эффекта распределения воздуха..

III. Спецификации и процедуры установки вентиляционных каналов из волокна

(1) Подготовительные работы перед установкой

Перед установкой вентиляционных каналов из волокон требуется достаточно подготовки. conduct a detailed measurement and survey of the workshop site to ensure that the installation space meets the requirements and check the load - bearing capacity of the building structure to provide a basis for installing the suspension deviceВ то же время, проводить строгие проверки качества на волокна вентиляционных каналов и связанных аксессуаров, чтобы убедиться, что каналы свободны от повреждений, трещин,и что аксессуары полны и имеют квалифицированное качествоКроме того, подготовить инструменты и оборудование, необходимые для установки, такие как стальные веревки, алюминиевые рельсы, подъемное оборудование, рельсы и т.д.,и обеспечивать профессиональную подготовку персонала установки, чтобы они были знакомы с процессом установки и спецификациями и мастер-умениями эксплуатации.

(2) Процедуры установки каналов

• Установка подвесных устройств: Определить положение подвесных точек на потолке или стенах мастерской в соответствии с планом проектирования и установить специальные стальные веревки или алюминиевые подвесные устройства для рельсов.Установка подвесных устройств должна быть прочной и надежной, чтобы они могли выдерживать вес вентиляционных каналов и вибрации во время работы.Во время установки обратите внимание на регулирование высоты и ровности подвесных устройств, чтобы обеспечить плоскость каналов после установки.
• Сборка и соединение каналовСначала соедините основные трубы, а затем установите ветви и различные аксессуары.Используйте резиновые резинки, чтобы плотно соединить каждый компонент, чтобы обеспечить плотность соединения и предотвратить утечку воздухаВо время процесса подключения проверяйте, соответствуют ли каналы и углы конструкции требованиям, и своевременно корректируйте их, если есть какие-либо отклонения.
• Фиксация и регулировка каналов: поднять смонтированные вентиляционные каналы через подвесные устройства, регулировать положение и высоту каналов, чтобы они соответствовали требованиям конструктивной установки высоты и ровности.использовать крепкие части для крепкого крепления каналов к подвесным устройствам, чтобы гарантировать, что каналы не дрожат или не смещаются во время работы;. Обратите внимание, чтобы не повредить каналы во время процесса фиксации.
• Установка выхода воздуха: устанавливать соответствующие выходы воздуха в соответствии с конструкцией режима выхода воздуха.и соединение с трубами должно быть плотно, чтобы обеспечить плавный выход воздухаДля воздухозаборных отверстий с особыми требованиями к установке, такими как сопла и решетчатые воздухозаборные отверстия,строго соблюдать инструкции по установке, чтобы гарантировать, что эффект выхода воздуха от выходов воздуха соответствует требованиям конструкции;.

(3) Исправление ошибок и тестирование после установки

После того, как установка вентиляционных каналов будет завершена, требуется всестороннее отладка и тестирование.наличие каких-либо явлений утечки воздуха в каналахВ ходе пробного запуска, незамедлительно обнаружить и решить любые проблемы, которые могут возникнуть во время процесса установки.использовать профессиональное испытательное оборудование для проверки различных показателей производительности системы вентиляции;, например, объем вентиляции, скорость воздуха, давление воздуха, распределение температуры и влажности и т.д.,обеспечить соответствие производительности системы требованиям к конструкции и стандартам использования пищевых мастерскихДля ситуаций, когда результаты испытаний не соответствуют требованиям, проводить подробный анализ и корректировку до тех пор, пока производительность системы не достигнет стандарта.

IV. Содержание вентиляционных каналов из волокна в пищевых цехах

(1) Регулярное очищение, чтобы внутренние каналы оставались чистыми

Регулярная очистка волокнистых вентиляционных каналов в пищевых мастерских является важной мерой для поддержания их хорошего рабочего состояния и обеспечения качества воздуха в мастерских.жир, и других загрязняющих веществ в окружающей среде производства пищевых продуктов, долгосрочное накопление повлияет на вентиляционный эффект и гигиену каналов.Рекомендуется проводить всестороннюю очистку каналов каждые определенные периоды (например, 3 - 6 месяцев).При очистке профессиональное оборудование для очистки каналов, такое как роботы для очистки каналов и пушки с высоким давлением, может быть использовано для тщательного удаления пыли, грязи и других веществ внутри каналов.Для некоторых трудно очищаемых областей, можно использовать специальные очистительные средства, но необходимо обеспечить, чтобы очистительные средства не повреждали волокнистый материал и не загрязняли окружающую среду мастерской.Проверьте каналы, чтобы убедиться, что нет остатков грязи или очистительного средства..

(2) Проверьте уплотнение и соединительные части

Регулярно проверять герметичность вентиляционных каналов из волокна и прочность соединительных деталей.соединительные части каналов могут ослабеть или эффективность уплотнения может снизиться из-за таких факторов, как вибрация и изменения температуры., что приводит к утечке воздуха, что повлияет на вентиляционный эффект и среду мастерской.Соединительные части каналов должны проверяться ежемесячно, чтобы убедиться, что молнии распущены и что уплотнительные резиновые ленты устарели или повреждены.. Если обнаружены проблемы, вовремя их ремонтируйте или заменяйте. Для возможных повреждений, трещин и других ситуаций на поверхности каналов, вовремя их ремонтируйте.Специальные материалы для ремонта волокон могут быть использованы для обработки, чтобы обеспечить целостность и уплотнение каналов.

(3) Сохранение подвесных устройств и связанных с ними принадлежностей

Не следует пренебрегать обслуживанием подвесных устройств и связанных с ними принадлежностей волокнистых вентиляционных каналов.Регулярно проверяйте изношенность или деформацию стальных канатов и алюминиевых рельсов подвесных устройств.Если есть проблемы, замените их своевременно, чтобы обеспечить безопасную подвеску каналов. В то же время проверьте, являются ли фиксирующие части, крюки и другие аксессуары свободными,и если они расслаблены, то сдерживайте их.Для некоторых подвижных частей, таких как регулировочные устройства вентиляторов и клапанов,проводить регулярное обслуживание смазки, чтобы обеспечить гибкую работу и нормальное регулирование объема вентиляции и направления воздухаКроме того, обратите внимание на проверку антикоррозионных характеристик подвесных устройств и аксессуаров.своевременно проводить удаление ржавчины и антикоррозионную обработку.

4) В соответствии с изменениями в производстве своевременно регулируйте систему вентиляции

Производственная ситуация предприятий пищевой промышленности может меняться в связи с такими факторами, как спрос на рынке и типы продукции, что требует своевременной корректировки системы вентиляционных каналов из волокна.Например,, когда предприятие добавляет новые производственные линии или расширяет масштабы производства, количество оборудования, количество персонала и теплопроизводство в мастерской изменятся.объем вентиляции, скорость воздуха и другие параметры системы вентиляции необходимо пересчитать и скорректировать.Система вентиляции может соответствовать новым требованиям к производствуВ то же время, в разные сезоны или на разных стадиях производства продуктов питания требования к температуре и влажности могут также отличаться.и режим работы системы вентиляции также должен быть соответствующим образом скорректирован, чтобы гарантировать, что среда мастерской всегда отвечает стандартам производства продуктов питания.

С богатым опытом и профессиональной технической командой в области строительства чистых помещений, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.может предоставить предприятиям пищевой промышленности универсальные решения для проектирования волоконных вентиляционных каналовМы глубоко понимаем важность системы вентиляции в пищевых мастерских для безопасности пищевых продуктов и эффективности производства и стремимся создать эффективную, безопасную и безопасную систему вентиляции.устойчивый, и чистой вентиляционной среды для клиентов, помогая предприятиям пищевой промышленности улучшить качество продукции, снизить затраты на производство и достичь устойчивого развития.Выбираю компанию по строительству чистых помещений в Гуанчжоу., Ltd. означает выбор профессионального и надежного партнера для строительства чистых помещений, который будет сопровождать ваш бизнес по производству продуктов питания.